工藝流程簡(jiǎn)述

成箱間隔條立體料倉儲料流程：

步驟一：成箱包裝的填封式間隔條通過(guò)轉運車(chē)運送至間隔條自動(dòng)勻料工位,自動(dòng)進(jìn)行勻料（勻料目的：改善間隔條內部干燥劑不均勻狀態(tài)）；

步驟二:勻料后進(jìn)行拆箱，拆箱后的間隔條碼至立體料倉，進(jìn)行儲料（注：可同時(shí)存放9種規格的間隔條）；

間隔條組框流程：

步驟一：根據訂單需求自動(dòng)從立體料倉內調用與訂單尺寸對應長(cháng)度的間隔條，再將間隔條碼至單排料匣進(jìn)行二次存儲；

步驟二：?jiǎn)闻帕舷粌榷未鎯Φ拈g隔條外部捆綁有打包帶，打包帶通過(guò)自動(dòng)裁切、收集至廢料箱；

步驟三：拆帶后的間隔條在單排料匣內做單根遞進(jìn)的出料動(dòng)作；

步驟四：由單根間隔條抓取機構，抓取間隔條后放置于激光開(kāi)透氣孔工位，開(kāi)透氣孔；

步驟五：已開(kāi)好透氣孔的間隔條輸送至間隔條雙工位折彎機構；

步驟六：折彎完成后的間隔條通過(guò)框傳遞機構輸送至間隔條插接工位；

步驟七：插接工位自動(dòng)裁切適配尺寸的空間隔條后進(jìn)行插接組框；

步驟八：自動(dòng)組框完成；

隔條自動(dòng)涂布丁基膠流程：

步驟一：組框完成后的間隔條通過(guò)框傳遞機構輸送至間隔條自動(dòng)卸框工位進(jìn)行自動(dòng)卸框；

步驟二：間隔條自動(dòng)卸框后放置于傳送帶并輸送至中空玻璃智能涂膠機工位進(jìn)行涂布丁基膠；

步驟三：智能涂膠機的膠嘴可根據間隔條寬度進(jìn)行自動(dòng)調節，并涂布丁基膠；

步驟四：自動(dòng)涂布丁基膠完成；

隔條自動(dòng)上框流程：

步驟一：涂布完成后的間隔條框通過(guò)傳送帶輸送至中空玻璃智能上框機工位；

步驟二：智能上框機自動(dòng)識別間隔條框尺寸，自我調整后進(jìn)行抓??；

步驟三：抓取間隔條框后自動(dòng)對正并平穩安放于玻璃表面；

步驟四：自動(dòng)上框完成

單套流程結束后，依次循環(huán)。